散热器切割是很多铝加工企业的锯切难题，由于材料的特殊性导致锯切尺寸不稳定，经常有客户说锯出来的散热器尺寸长短不一，并且垂直度公差较大，很多客户并不知道如何寻找锯切不稳定的原因，只能主观地认为是散热器切铝机的问题或者是锯片的问题。这时需要从各层面分析锯切不稳定的原因，才能更好解决。

散热器是非常特殊的铝材，其主要由一个个扇叶组成，在原材料生产过程中为了保持材料的垂直度和直线度，一般的散热器长度都不会太长，如果太长就很难控制垂直度和直线度，如果原材料本身的垂直度和直线度不好，那么切割出来的成品尺寸自然也是不稳定的。

设备方面，如果散热器切铝机的主轴跳动太大，会造成锯片行走不在一条直线上，锯片偏摆导致散热器切割的时候，会碰撞材料就会造成锯片的损伤，同时因为锯片偏摆就会造成切割精度不稳定的问题。如果散热器切铝机主轴因为磨损过大导致跳动大则需要更换主轴，如果是新的散热器切铝机则需要找设备厂家维修。

  其次，散热器切铝机锯切不稳定检查材料是否压紧，如果散热没有压紧，固定不牢固，当锯片切割以后在回刀的过程中，会扫刀，并且会把材料切斜，所以一定要把散热器压紧，防止出现切割精度就会不稳定。

锯片方面，散热器的锯切对锯片的刀头和钢板的应力也有很高的要求，如果刀头焊接工艺不精湛，会导致刀头脱落、断齿、裂齿情况，如果钢板应力不够锯片切割过程中摆动大，也会引起锯切精度不稳定的现象发生。在选购锯片时，一定要找专业生产散热器厂家，或者是找有一定知名度的品牌锯片商购买，避免踩雷。