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揭秘铝材料零件出刀不光滑的秘密

作者:创始人 浏览: 0 发布日期2024-04-09 09:03:20【

随着各个行业工艺进步发展,铝材料零件在各个领域的应用越来越广泛。然而,有时候我们会发现铝材料零件出刀不光滑,这不仅影响了产品的外观,还可能影响其性能。那么,铝材料零件出刀不光滑的原因是什么呢?

一、材料因素

铝是一种相对质地软的金属,有时候在运输和摆放不当都容易导致材料变形铝材变形可能会影响锯切的切割效果,导致出刀不光滑。此外,不同牌号的铝材可能具有不同的物理和机械性能,这也可能影响锯片的切割效果。因此,选择合适的铝材以及较好的运输保护措施对于保证切割效果至关重要。 

二、铝合金锯片因素 

铝合金锯片的选择和修磨也是影响铝材料零件切割效果的重要因素。如果铝合金锯片的刃口不够锋利,或者铝合金锯片的材质不适合切割该种铝材,都可能导致出刀不光滑。此外,铝合金锯片寿命不长导致锯片磨损也会影响切割效果,需要及时更换及修磨 

三、切铝机因素 

俗话说,磨刀不误砍柴工。好的工具和机械设备,体现在锯切效果上可不是1+1=2这么简单的,那采用高精度高效率的全自动切铝机,那给企业带来的成本节约,效率提升都是看得见的。昊腾鑫专业生产全自动切铝机,应用在铝行业中各个领域。其中,分离式全自动切铝机HTX-QF550这款设备尤为受客户欢迎,有兴趣的可以看看这款设备的的特点。 

分离式全自动切铝机HTX-QF550设备特点:

1、单次锯切时间在15s-18s(含锯切送料回刀一个循环),可根据材料大小实现单支或多支同时锯切;

2、可以保证切割精度±0.05mm,对角线精度控制±0.1mm以内;

3、设备采取分离式专利结构锯切,锯片退刀时台面分离,不接触产品,能使产品表面达到镜面级切割效果。

4、设备尾料控制在40-50毫米左右长度,减少材料损耗。

5、采用电主轴,主轴精度在0.01mm以内,采用步进横向进刀,更加稳定,配合超薄锯片使用,每天可节约成本达上千元;

6、配上微量润滑装置和专用切削油可提高锯片使用寿命达30%以上;

7、送料及进刀全部采用进口方形滚珠直线导轨,确保锯切加工的稳定性;

8、采用双向吸尘并配合全封闭式保护罩,更好的收集铝屑,便于7S管理。

9、系统有自动故障报警功能。 

550无尾料分离式全自动切铝机主图7.jpg