微量润滑系统是指在金属锯切加工过程中为了让刀具和金属之间锯切更顺滑平稳而起到润滑作用的一种装置，越来越多的用户已经使用微量润滑系统来改善锯切工件表面的粗糙度，还在观望的用户会觉得疑惑，认为微量润滑系统能够提高锯片使用寿命吗？答案是肯定的。

 在服务了众多家企业中，能经常听到用户反映锯片使用周期过短，切割工件有毛刺、粘铝、端面不平的现象，这其中的原因有很多，下面详细解说下微量润滑系统对锯片的使用寿命的影响。

我们都知道，金属锯切需要用到合金锯片，二者在锯切过程中会因为摩擦而产生高温，从而出现很多客户说的冒烟的现象，这时候如果不使用微量润滑系统来及时进行降温处理，那么锯片切不了多久就会出现刀头掉齿，粘屑现象，锯片一旦出现问题那么就不能正常工作，锯切的工件质量也会大打折扣，反之，如果使用微量润滑系统，通过润滑油来增加金属和刀具之间的润滑性能够使锯片锯切阻力减小，刀头的吃刀量也会减小，这样可以提高锯片使用寿命，增加生产效率，使用微量油性润滑可以延长锯片使用寿命30%以上，减少了锯切成本。

这里要说明下，市场上的微量润滑系统有的是水性的，通过水性润滑的设备锯切一段时间后就会出现锯片不耐用，切割工件发白，有毛边现象，而使用微量润滑装置设备的锯片在同等时间，材料状态下比水性润滑的产能高出一倍，锯片刀刃锋利度没有发生变化，切割工件表面光滑，效果佳。