一、检查设备部件

1. 测量工具：确认测量送料尺寸的工具是否准确。如果测量工具本身存在误差，可能会导致对送料尺寸偏差的误判。可以使用标准量具对测量工具进行校准。

2. 送料导轨：检查送料导轨是否有磨损、变形或杂物堆积。磨损或变形的导轨会影响送料的平稳性和精度。清理导轨上的杂物，并检查导轨的安装是否牢固。如果导轨损坏严重，需要及时更换。

3. 传动机构：检查送料传动机构，如皮带、链条、齿轮等，是否有松动、磨损或损坏。松动的传动部件会导致送料不稳定，磨损或损坏的部件则会影响送料精度。调整或更换有问题的传动部件。

二、调整设备参数

1. 送料速度：如果送料速度过快，可能会导致送料尺寸偏差。适当降低送料速度，观察尺寸偏差是否有所改善。不同的材料和切割要求可能需要不同的送料速度，需要根据实际情况进行调整。

2. 夹紧力：检查送料夹紧装置的夹紧力是否合适。夹紧力过小会导致材料在送料过程中滑动，影响尺寸精度；夹紧力过大则可能会损坏材料或使材料变形。调整夹紧力至合适的范围。

3. 刀具参数：检查切割刀具的磨损情况和安装位置。磨损的刀具会影响切割精度，需要及时更换。确保刀具安装正确，刀具的高度和角度应符合要求。

三、软件校准

1. 如果全自动切铝机采用了数控系统，可以检查数控系统的参数设置是否正确。可能需要对送料轴的脉冲当量、零点位置等参数进行校准。

2. 有些数控系统具有自动校准功能，可以利用该功能对送料尺寸进行校准。按照系统操作手册的指导进行校准操作。

四、操作人员培训

1. 确保操作人员熟悉全自动切铝机的操作方法和注意事项。不正确的操作可能会导致送料尺寸偏差。

2. 对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和对设备的维护意识。

五、定期维护保养

1. 制定定期维护保养计划，对全自动切铝机进行全面的检查和维护。

2. 清洁设备，保持设备的清洁和良好的工作状态。

3. 定期更换易损件，如刀具、皮带、链条等，以确保设备的性能和精度。