原材料样式特殊性，使压料控制系统难以把原材料夹持，在切割时原材料就容易造成歪斜，从而引起切割面不垂直。可以直接经过调节原材料放置角度、或数目、或改变压料的压力等手段看看是否有所改善。此外还可以通过替换其他原材料用铜铝材切割机试切，如果切割仍然存在该问题，表明并不是原材料样式的问题。如果不会有该问题，表明便是原本原材料样式的问题。这时那就需要另装原材料工装夹具，来实现夹持该产品的功效。

操作问题，在切割某些实芯材料时，因为进刀太快负荷比较大，合金锯片晃动会很大，这时应适当降低铝型材切割机机器进刀的速度，再看情况是不是有所改善。此外一定要留意铜铝材切割机工作台面是否存在废碎料，太多的废碎料会影响到原材料存放的平整度，如有可先通过气压枪弄干净。同时还要观测切割材料产品是否存在弯折，弯折的材料切割以后原材料切割面当然他是不会垂直的。

切割材料过短，有一些铜铝材切割机工作台面切缝大概为10MM，合金锯片两侧通常会空出3MM的样子，当切割原材料过短时就不易压牢原材料，如切割尺寸在10MM以内时，材料在切割以后很容易歪斜，这时合金锯片退刀就很容易划伤工件表面，进而影响其表层平整度和光滑度。在切割短材料时，我们可以通过在工作台面铺层环氧树脂板，工作台面切缝由合金锯片进刀切割产生，如此能够减少因为切割原材料材料过短而引起的刮料的问题。但是需要注意，环氧树脂板很容易损坏，要及时更换，要不然损坏过多后会影响到锯切效果了。

去掉上述原因以后的问题也得不到彻底解决，那就很有可能是铜铝材切割机机器进刀直线导轨偏位或工作台面靠山偏位，这时必须通过依靠过打百分表和直角尺来测量及调节，具体做法能通过询问铜铝材切割机设备生产厂家售后服务人员配合彻底解决。