分离式拉尾料切铝机在铝加工行业的使用越来越多，分离式拉尾料切铝机和普通的切铝机一样压料都需要要气来控制，在长时间的使用状态下压料装置也会出现一些小故障，这主要是由于气缸和压力大小原因导致的，那么压料装置故障会引起哪些问题？

压料装置的主要配置是气缸，如果气缸出现磨损，漏气损坏，则无法正常工作，材料就会压不住，没法进行切割工作，工作前需要检查压料气缸的螺丝是否紧配，橡胶圈是否密封，如果出现异常则需要更换新的气缸。一般找设备厂家都会有现货库存，可以联系厂家售后更换。

压料装置还有可能出现气压不稳定的情况，对于不同的材料，厚度都需要调节气压装置，气压太大容易压扁材料，气压太小材料压不到位会使材料锯切尺寸有误差。产品切割精度不准会导致材料报废率高，不过这种气压导致的压料装置故障是可以避免的，只要做好准备工作就行。

分离式拉尾料切铝机压料装置还会因为压皮（优力胶，草坪垫）等因磨损产生送料不准，不稳定，导致切面有台阶印等故障。需要根据材料的轻重，厚度比例来选择合适的压皮，如果需要了解可以寻找设备厂家协助，选择合适的压皮。

分离式拉尾料切铝机压料装置有很多是可以通过日常检查维护来避免发生的一系列故障，不能只是一味的去工作，要根据材料性质来确定压料装置是否适用，最好是有专业的技术工可以在发生问题时能快速灵敏的解决问题，这样会减少因压料装置故障引起的产品端面毛刺，锯切精度不准等问题。