造成铝型材液压成品锯缸压过高的因素，除了我们常规认知中的液压油粘稠度异常、油路阻塞等机械性原因外，还与以下几个深层次的因素密切相关。

首先，锯片磨损与不匹配是导致缸压升高的一个常被忽视的原因。锯片在长时间使用后，刃口会逐渐钝化，这不仅会降低切割效率，还会增大锯切阻力，从而反馈至液压系统，使得缸压异常升高。此外，若锯片规格与型材不匹配，如锯片过薄或过窄，同样会加剧锯切过程中的摩擦与阻力，导致缸压上升。

其次，液压系统的冷却与散热机制若出现故障，也是造成缸压过高的一个重要因素。在锯切过程中，液压系统会产生大量热量，若冷却系统无法及时有效地将热量排出，液压油的温度将迅速攀升，其体积膨胀、黏度下降，进而影响到液压缸的工作压力，使之偏高。

再者，液压阀的调整不当或损坏，也会直接导致缸压失控。液压阀作为控制液压系统中油液流动方向、压力和流量的关键元件，其性能的优劣直接影响到液压系统的稳定性。一旦液压阀出现故障，如卡滞、泄漏或调节不当，都将对缸压产生直接影响。

综上所述，解决铝型材液压成品锯缸压过高的问题，需要从多方面入手，综合考虑机械磨损、冷却散热、液压阀调节等多方面因素，才能确保锯切作业的高效与安全。调节等多方面因素，才能确保锯切作业的高效与安全。