全自动切铝机作为铝合金加工企业的重要设备之一，设备性能稳定是使用者最大的诉求了，如果说设备切割效果不理想，设备切割尺寸长度不稳定，这些问题经常出现，都是让企业头疼的源头，而想要最快解决和避免这些问题，我们就要先了解问题产出的原因有哪些。

我们先来看看切铝机在锯切铝材时出现不平整，锯痕印是哪些原因导致的。

1、主轴精度不高，对比市面上其他的产品，我们的全自动设备有采用电主轴的结构方式设备，精度高的同时也稳定。主轴精度不高的情况下，就是更换主轴或者是更换锯切设备。

2、设备内部的锯片推动导轨出现偏移或者变形，往往也是造成切割材料截面锯痕印的原因之一。对此，当检测确定是设备的导轨出现问题后，就需要进行调整或者更换。一般情况下，对于懂技术的企业，是可以自行调整的。但如果对设备的构造不了解，还是请切铝机厂家来解决此等售后问题吧。

2、压料不到位-材料松动。现在生产的铝制品种类越来越多，那铝材的形状也是越来越杂乱，有的材料比较平整好摆放，有的形状就比较不平整，容易滚动，不好压紧，而我们切割机在进行材料锯切的时候，要保证的就是要把锯切材料牢牢地夹紧在切割台面上。对于形状不规则的异型材 ，切割机在加工时，是非常考验设备的稳定性的。而在加工的过程中，一旦型材没有被夹紧，那么往往就会致使被锯切的型材截面出现不平整的情况。所以这个都是需要在采购设备的时候最好先拿材料去设备厂家试切看切割效果的原因之一，毕竟看到的效果是最直观的。

3、还要就是实际操作问题，需要在锯切时调整好设备的进刀速度，及时清理锯切机的铝屑，防止铝屑影响刀片，台面等因素造成锯切不平整。

4、锯片高低齿，润滑不到位，齿数不对，锯片不锋利需要修磨，这些问题也是影响锯痕印的因素，就跟耗材的选配有关系了。

那我们了解到是以上哪些原因引起的切铝机问题，我们就能针对原因解决问题，如果说还是不理解，可以找专业的生产厂家专业指导。