铝合金切割机作为铝材加工的核心设备，在出现切割面出现不光滑的问题时，要详细分析具体情况，一个完美的锯切工件，离不开切割机，合金锯片，润滑系统以及工人操作技巧娴熟度，缺少一项都可能是影响铝合金切割机切面不光滑的原因。

　　从设备方向分析，可能是切铝机送料导轨，锯切导轨出现偏移，这样会造成切割截面不平整，这就需要进行调整。一般情况下，对于企业内有技术人员是可以自行调整的。但如果对设备的构造不了解，还是要找切铝机厂家来解决。由于切铝机加工型材的多样性，锯切材料时候要确保铝型材被压料板牢牢地压紧，一旦型材没有被压紧，就会松动甚至压料板带料，那么就会出现切面不光滑的情况。

　　合金锯片方面，铝工型材的多样性就决定了材料的壁厚不同，有的是单支切割，有的是多支切割，这样就要对合金锯片的刃厚，齿数有一定的要求，不了解如何选择锯片的企业可以咨询专业的锯片厂家，如果切割薄材料就要选择120T-140T，要是用60T-80T就会出现切面不光滑，台阶印，锯痕印都会随之而来。锯片的厚度也有一定的讲究，一般建议切割实心材料不建议使用超薄锯片，如果锯片应力不好，锯板摆动较大也会导致切割面不光滑。

　　润滑系统方面，高精度的铝合金切割机都是使用的微量润滑装置，植物润滑油，如果是干切就会出现切面发白，粘铝，不光滑，有的企业用的水性或者皂化液，只能降温，并不能起到润滑的作用，而润滑效果不佳也会导致铝合金切割机切面不光滑。

　　操作方式上，一般有经验娴熟的工人能更快的了解设备性能，对设备的磨合期较短，还可以有自己的操作技巧，当操作技术不成熟不熟练，铝屑没有及时清理，飞到材料上，就会将铝屑进行二次锯切，那么这样材料切出来当然就会出现切面不光滑，不理想。