论喷油装置对铝材切割设备的重要性
喷油装置行业内又称微量润滑装置、冷却系统、喷油装置、润滑系统等其原理是利用微量油泵将泵出的润滑油,通过高速气流吹向需要润滑的切削刀刃上,实现润滑作用并提高加工工件的表面质量。
一般在铝材厂、铸棒厂一切关于铝加工锯切上都会用到微量喷油装置,经常会有客户问铝加工产品表面有毛刺、粘铝、端面不平,售后到现场之后发现是因为设备没有喷油导致的,干切或者水冷却后表面都会程白白的糊状粗糙不平,如果安装喷油装置则能够有效降低锯切温度减少阻力,使切割面光滑无毛刺、锯片不粘铝。
锯片在加工过程中由于高速旋转合金和金属相互摩擦产生大量高温,这时候需要安装喷油装置通过油润滑冷却降温来增加锯片的使用寿命,避免因没有喷油装置导致锯片不耐用或者锯片损耗过大的现象。
有些企业的喷油装置是使用煤油,乳化液,长期使用会使周围的工作环境变差,变脏,变乱,不利于工人健康和设备的清洁及保养,使员工产生抱怨心里,影响工期效率。安装喷油装置后使用的润滑油是植物基,环保无异味,工作环境干净,无水渍及油污,便于车间5s管理,可以有效提高生产效率。
昊腾鑫喷油装置可享受免费保修服务,售后服务无顾虑,切割工件干燥无残留无腐蚀不变色,不影响后道工序加工,每喷一次油量为一滴(约0.05ml),可将喷油周期设定在0—60秒之间;润滑效果优,切割面光滑无毛刺,有效提高铝合金锯片使用寿命达30%以上;环保型微量润滑切削油,无异味,准干切,铝屑干燥不结块,便于除尘;工作环境干爽、无水渍及油污,便于车间5S管理,更便于设备的清理及保养。